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记录表号：QG/L.HX- [Q-E-OHS]YR-04-工艺系统控制-07

四川泸天化弘旭工程建设有限公司

焊接工艺规程

工号：

产品编号			项目
用户			位号
图号			名称

版次	阶段	说明	修改标记及处数	编制人及日期	审核人（焊接责任师）及日期	批准人（总工程师）及日期	备注

表C.3 接头焊接工艺卡

接头简图：

焊接工艺程序

焊接工艺卡编号

2023-00022-1

图号

接头名称

管箱筒体+封头环缝; 管箱筒体+法兰环缝;

接头编号

B1, B4, ; B2, B3, ;

焊接工艺评定报告编号

PQR465,

检验

焊工持证项目

GTAW-FeⅣ-6G-12/57-FefS-02/10/12
SMAW-FeⅣ-6G-12/57-Fef4J

母材

厚度
mm

序号

本厂

监检单位

第三方或用户

焊缝金属

厚度
mm

焊接位置

层-道

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压，V

焊接速度，mm/min

线能量
KJ/cm

施焊技术

牌号

直径

极性

电流，A

预热温度（℃）

定位焊

GTAW

TGF-308L

Ø2.5

DC(+)

90-130

14-18

40-60

道间温度（℃）

GTAW

TGF-308L

Ø2.5

DC(+)

90-130

14-18

40-60

焊后热处理

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

后热

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

钨极直径

喷嘴直径

脉冲频率

脉宽比

气体成分

气体
流量

正面

12.0L/min

背面

表C.3 接头焊接工艺卡

接头简图：

焊接工艺程序

焊接工艺卡编号

2023-00022-2

图号

接头名称

筒体+管板环缝;

接头编号

C1, C2, ;

焊接工艺评定报告编号

PQR465,

检验

焊工持证项目

GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12
SMAW-FeⅣ-6FG-12/19-Fef4J

母材

厚度
mm

序号

本厂

监检单位

第三方或用户

焊缝金属

厚度
mm

焊接位置

2FR

层-道

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压，V

焊接速度，mm/min

线能量
KJ/cm

施焊技术

牌号

直径

极性

电流，A

预热温度（℃）

定位焊

GTAW

TGF-308L

Ø2.5

DC(+)

90-130

14-18

40-60

道间温度（℃）

GTAW

TGF-308L

Ø2.5

DC(+)

90-130

14-18

40-60

焊后热处理

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

后热

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

钨极直径

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

喷嘴直径

脉冲频率

脉宽比

气体成分

气体
流量

正面

12.0L/min

背面

表C.3 接头焊接工艺卡

接头简图：

焊接工艺程序

焊接工艺卡编号

2023-00022-3

图号

接头名称

N3、N4接管+法兰角焊缝;

接头编号

N3C, N4C, ;

焊接工艺评定报告编号

PQR465,

检验

焊工持证项目

SMAW-FeⅣ-6FG-12/19-Fef4J

母材

厚度
mm

序号

本厂

监检单位

第三方或用户

焊缝金属

厚度
mm

焊接位置

2FR

层-道

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压，V

焊接速度，mm/min

线能量
KJ/cm

施焊技术

牌号

直径

极性

电流，A

预热温度（℃）

定位焊

SMAW

A102

Ø3.2

DC(-)

90-130

23-25

120-140

道间温度（℃）

SMAW

A102

Ø3.2

DC(-)

90-130

23-25

120-140

焊后热处理

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

后热

钨极直径

喷嘴直径

脉冲频率

脉宽比

气体成分

气体
流量

正面

背面

表C.3 接头焊接工艺卡

接头简图：

焊接工艺程序

焊接工艺卡编号

2023-00022-4

图号

接头名称

N1、N2接管+法兰环缝; N5、N6接管+法兰环缝;

接头编号

N1B, N2B, ; N5B, N6B, ;

焊接工艺评定报告编号

PQR465,

检验

焊工持证项目

GTAW-FeⅣ-6G-12/57-FefS-02/10/12

母材

厚度
mm

序号

本厂

监检单位

第三方或用户

焊缝金属

厚度
mm

焊接位置

层-道

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压，V

焊接速度，mm/min

线能量
KJ/cm

施焊技术

牌号

直径

极性

电流，A

预热温度（℃）

定位焊

GTAW

TGF-308L

Ø2.5

DC(+)

90-130

14-18

40-60

道间温度（℃）

GTAW

TGF-308L

Ø2.5

DC(+)

90-130

14-18

40-60

焊后热处理

GTAW

ER308

Ø2.5

DC(+)

100-120

14-18

50-70

后热

钨极直径

喷嘴直径

脉冲频率

脉宽比

气体成分

气体
流量

正面

12.0L/min

背面

表C.3 接头焊接工艺卡

接头简图：

焊接工艺程序

焊接工艺卡编号

2023-00022-5

图号

接头名称

N1、N2接管+筒体D类焊缝; N3、N4接管+筒体D类焊缝; N5、N6接管+筒体D类焊缝;

接头编号

N1D, N2D, ; N3D, N4D, ; N5D, N6D, ;

焊接工艺评定报告编号

PQR465,

检验

焊工持证项目

GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12
SMAW-FeⅣ-6FG-12/19-Fef4J

母材

厚度
mm

序号

本厂

监检单位

第三方或用户

焊缝金属

厚度
mm

焊接位置

层-道

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压，V

焊接速度，mm/min

线能量
KJ/cm

施焊技术

牌号

直径

极性

电流，A

预热温度（℃）

定位焊

GTAW

TGF-308L

Ø2.5

DC(+)

90-130

14-18

40-60

道间温度（℃）

GTAW

TGF-308L

Ø2.5

DC(+)

90-130

14-18

40-60

焊后热处理

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

后热

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

钨极直径

SMAW

A102

Ø4.0

DC(-)

120-145

23-26

120-140

喷嘴直径

脉冲频率

脉宽比

气体成分

气体
流量

正面

12.0L/min

背面

表C.3 接头焊接工艺卡

接头简图：

焊接工艺程序

焊接工艺卡编号

2023-00022-6

图号

接头名称

换热管+管板焊缝;

接头编号

1D~34D, ;

焊接工艺评定报告编号

PQR456,PQR493,

检验

焊工持证项目

GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12

母材

厚度
mm

序号

本厂

监检单位

第三方或用户

焊缝金属

厚度
mm

焊接位置

层-道

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压，V

焊接速度，mm/min

线能量
KJ/cm

施焊技术

牌号

直径

极性

电流，A

预热温度（℃）

定位焊

GTAW

ER308

Ø2.0

DC(+)

100-120

14-18

50-70

道间温度（℃）

GTAW

ER308

Ø2.0

DC(+)

100-120

14-18

50-70

焊后热处理

GTAW

ER308

Ø2.0

DC(+)

100-120

14-18

50-70

后热

钨极直径

喷嘴直径

脉冲频率

脉宽比

气体成分

气体
流量

正面

12.0L/min

背面

小纸条

板材对接焊缝位

板材角焊接位置

管材对接焊缝位置

管－管/管－板角焊缝位置

新增母材