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2023-00031

V12305 1#塔顶产品分离器

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记录表号：QG/L.HX- [Q-E-OHS]YR-04-工艺系统控制-07

四川泸天化弘旭工程建设有限公司

焊  接  工  艺  规  程

工 号 ：

产品编号 项目
用户 位号
图号 名称

版次

阶段

说明

修改标记及处数

编制人及日期

审核人（焊接责任师）及日期

批准人（总工程师）及日期

备注

 

表C.3  接头焊接工艺卡

接头简图：

接头简图
 焊接工艺程序 焊接工艺卡编号 2023-00031-1
图号
接头名称
筒体+封头环缝; 筒体纵缝(带产品试板);
接头编号 B1, B2, ; A1, ;
焊接工艺评定报告编号
PQR465,
检验 焊工持证项目
GTAW-FeⅣ-6G-12/57-FefS-02/10/12
SMAW-FeⅣ-6G-12/57-Fef4J
母材
厚度
mm
序号 本厂 监检单位 第三方或用户
焊缝金属 厚度
mm
焊接位置
1G
 层-道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压，V 焊接速度，mm/min 线能量
KJ/cm
施焊技术 牌号 直径 极性 电流，A
预热温度（℃） 定位焊 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
道间温度（℃） 1 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
焊后热处理 2 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
后热 3 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比
气体成分 Ar 气体
流量		 正面 12.0L/min
背面
 

表C.3  接头焊接工艺卡

接头简图：

接头简图
 焊接工艺程序 焊接工艺卡编号 2023-00031-2
图号
接头名称
N1、N2、N3、N4接管+法兰环缝; LG1、LG2接管+法兰环缝; 等径三通+N3接管、LG2接管环缝; 等径三通+N3法兰环缝;
接头编号 N1B, N2B, N4B, ; LG1B, LG2B2, ; Ｎ3B1, LG2B1, ; Ｎ3B2, ;
焊接工艺评定报告编号
PQR465,
检验 焊工持证项目
GTAW-FeⅣ-6G-12/57-FefS-02/10/12
母材
厚度
mm
序号 本厂 监检单位 第三方或用户
焊缝金属 厚度
mm
焊接位置
1G
 层-道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压，V 焊接速度，mm/min 线能量
KJ/cm
施焊技术 牌号 直径 极性 电流，A
预热温度（℃） 定位焊 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
道间温度（℃） 1 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
焊后热处理 2 GTAW ER308 Ø2.5 DC(+) 110-130 14-18 50-70
后热
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比
气体成分 Ar 气体
流量		 正面 12.0L/min
背面
 

表C.3  接头焊接工艺卡

接头简图：

接头简图
 焊接工艺程序 焊接工艺卡编号 2023-00031-3
图号
接头名称
LT接管+法兰环缝; S接管+法兰环缝;
接头编号 LTB, ; SB, ;
焊接工艺评定报告编号
PQR465,
检验 焊工持证项目
GTAW-FeⅣ-6G-12/57-FefS-02/10/12
SMAW-FeⅣ-6G-12/57-Fef4J
母材
厚度
mm
序号 本厂 监检单位 第三方或用户
焊缝金属 厚度
mm
焊接位置
1G
 层-道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压，V 焊接速度，mm/min 线能量
KJ/cm
施焊技术 牌号 直径 极性 电流，A
预热温度（℃） 定位焊 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
道间温度（℃） 1 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
焊后热处理 2 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
后热 3 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比
气体成分 Ar 气体
流量		 正面 12.0L/min
背面
 

表C.3  接头焊接工艺卡

接头简图：

接头简图
 焊接工艺程序 焊接工艺卡编号 2023-00031-4
图号
接头名称
N1、N2、N3、N4接管+筒体D类焊缝; LT接管+筒体D类焊缝; S接管+筒体D类焊缝;
接头编号 N1D, N2D, N3D, N4D, ; LTD, ; SD, ;
焊接工艺评定报告编号
PQR465,
检验 焊工持证项目
GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12
SMAW-FeⅣ-6FG-12/19-Fef4J
母材
厚度
mm
序号 本厂 监检单位 第三方或用户
焊缝金属 厚度
mm
焊接位置
1G
 层-道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压，V 焊接速度，mm/min 线能量
KJ/cm
施焊技术 牌号 直径 极性 电流，A
预热温度（℃） 定位焊 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
道间温度（℃） 1 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
焊后热处理 2 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
后热 3 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
钨极直径 4 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
喷嘴直径 5 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
脉冲频率
脉宽比
气体成分 Ar 气体
流量		 正面 12.0L/min
背面
 

表C.3  接头焊接工艺卡

接头简图：

接头简图
 焊接工艺程序 焊接工艺卡编号 2023-00031-5
图号
接头名称
LG1接管+LT接管角焊缝;
接头编号 LG1C, ;
焊接工艺评定报告编号
PQR465,
检验 焊工持证项目
GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12
SMAW-FeⅣ-6FG-12/19-Fef4J
母材
厚度
mm
序号 本厂 监检单位 第三方或用户
焊缝金属 厚度
mm
焊接位置
1G
 层-道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压，V 焊接速度，mm/min 线能量
KJ/cm
施焊技术 牌号 直径 极性 电流，A
预热温度（℃） 定位焊 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
道间温度（℃） 1 GTAW TGF-308L Ø2.5 DC(+) 90-130 14-18 40-60
焊后热处理 2 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
后热 3 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
钨极直径 4 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
喷嘴直径 5 SMAW A102 Ø4.0 DC(-) 120-145 23-26 120-140
脉冲频率
脉宽比
气体成分 Ar 气体
流量		 正面 12.0L/min
背面
 
焊接方法
焊接方法牌号直径极性电流，A电弧电压，V 焊接速度，mm/min线能量，KJ/cm
母材组别
编号
焊接方法
热处理状态
母材
试件厚度
焊材
备注
碳钢45°管子对接 碳钢45°管板 不锈钢45°管子对接 不锈钢45°管板 其它
板材对接焊缝位
板材角焊接位置
管材对接焊缝位置
管－管/管－板角焊缝位置
气体成分正面流量背面流量
焊缝名称焊缝编号
母材组别
材料
厚度
20Ⅱ
20
Q245R
20MnMoNb
20G
Q345R
Q345
16Mn
16MnDR
16MnⅢ
Q345E
12CrMo
20MnMo
20MnMoNbⅡ
13CrMo4-5
14Cr1MoR
16MnⅡ
15CrMoR
SA213-T11
15CrMoG
15CrMo
12CrMo9-10
0Cr18Ni9
S30403
1Cr18Ni9Ti
S30408
S30408Ⅱ
S30408Ⅲ
A182-F11
15NiCuMoNb5-6-4
SA204Gr.B
厚度:
新增母材
类别
名称
描述